根據實踐經驗，我們認為預防熔體泵故障產生應該注意以下幾方面的問題。有多種原因可能導致終縮釜金屬構件損壞和脫落，下面對不同的原因進行分析并提出預防措施。

1、熔體溫度太低

熔體溫度越低，熔體越粘稠，即會產生如前所述的后果。其主要原因是熱媒的溫度(如熱媒站停機過久)和溫度控制出現了問題。除了設置攪拌器馬達電流限定值、注意安全裝置的使用外，還可以在控制程序中設置熔體溫度限定值，以保護設備。

2、軸承磨損太大，鼠籠移位

攪拌器的軸承磨損大，會使攪拌鼠籠下沉和位移，改變各零件間的間隙，引起零件間的碰撞，產生不良后果。根據經驗，采用潤滑油潤滑的攪拌器軸承，其運行周期長達兩年，保證攪拌器可靠運行的關鍵在于維修管理，主要體現在：，保證軸承室備件質量；第二，保證維修質量；第三，加強日常維護保養和監測。

3、在終縮釜出口管道上設置格網

為防止終縮釜脫落的零件損壞熔體泵，還可考慮在終縮釜的出口管道上設置如圖3所示的格網。



格網采用薄不銹鋼板制作，以能攔截終縮釜里邊小的螺栓來確定網孔的大小。但是，也必須考慮到，在設置格網后，如果終縮釜形成的結焦物太多，這些結焦物會被攔截在格網上引起終縮釜出口管道堵塞，導致嚴重后果。高溫熔體泵：m.zoll-cn.com