鄭州巴特是一家生產(chǎn)熔體齒輪泵為主的公司，經(jīng)過數(shù)十年不斷的研究，提升，現(xiàn)巴特的齒輪熔體泵已深受廣大客戶的好評，來自德國的生產(chǎn)技術(shù)讓我們的熔體泵產(chǎn)品在同行中遙遙領(lǐng)先，我們一直堅(jiān)信，好的品質(zhì)才是企業(yè)的根本，鄭州巴特歡迎廣大廠商資訊，巴特熔體泵公司竭誠為您服務(wù)。

　　巴特熔體齒輪泵的結(jié)構(gòu)

　　齒輪型式：直齒、斜齒、人字齒圓柱齒輪

 

　　加熱方式：電加熱或熱媒加熱

 

 

　　主要結(jié)構(gòu)材料：

 

　　1、泵殼：合金鋼/不銹鋼

 

　　2、齒輪：氮化鋼/工具鋼/不銹鋼涂層/特種合金

 

　　3、軸承：工具鋼/銅合金/不銹鋼涂層/特種材料

 

　　驅(qū)動方式：電機(jī)減速機(jī) 萬向聯(lián)軸器

 

　　流量控制：機(jī)械調(diào)速和變頻調(diào)速
 

　　巴特熔體齒輪泵的特點(diǎn)
 

　　1、能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

 

　　2、提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效的建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。

 

　　3、具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切的知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)控與反饋控制。

 

　　4、可以實(shí)現(xiàn)用多臺中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品（大口徑管材、寬幅版、膜等）。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。

 

　　5、在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如，性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無冒料情況出現(xiàn)。

　　巴特熔體齒輪泵的原理

　　ZB-k系列熔體齒輪泵采用高精度的齒輪間隙，在擠出過程中能有效地降低料筒的壓力，減少螺桿與料筒之間的摩擦，減輕齒輪箱推力軸承的負(fù)荷，能有效地解決擠出機(jī)排氣冒料的問題，泵采用填充密封和機(jī)械螺旋密封方式，有效防止漏膠情況的發(fā)生。它具有耐高溫，高壓，高耐磨及耐腐蝕等特性，強(qiáng)化了對泵體高扭矩，低剪切的要求，泵體具有高光潔度特性，并對自潤滑系統(tǒng)，進(jìn)出口流道做了優(yōu)化，采用線性流道設(shè)計(jì)，有效地降低物料在泵內(nèi)的停留時(shí)間，使物料達(dá)到佳的塑化效果，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定均衡的擠出。